發布日期:2023年3月15日
南寧亞克力廠家與您分享亞克力的註塑工藝
亞克力化學名為聚甲基丙烯酸甲酯(英文簡稱PMMA)。由於PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點,PMMA的改性相繼出現。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA與PC的共混等。
PMMA的流動生比PS、ABS差,熔體粘度對溫度的變化比較敏感,在成型過程中,主要從註射溫度著手來改變熔體粘度。PMMA為無定形聚合物,熔化溫度大於160℃,分解溫度達270℃。
1.塑料的處理
PMMA具有一定的吸水性,其吸水率達0.3-0.4%,而註塑須在0.1%以下的濕度,通常是0.04%。水份的存在使熔體出現氣泡、氣紋,透明度降低等。所以要進行幹燥處理。幹燥溫度80-90℃,時間為3小時以上。回收料在某些情況下可100%的使用,實際份量要視品質要求而定,通常可過30%,回收料要避免汙染否則會影響透明度和成品的性質。
2.註塑機選用
PMMA對註塑機沒有特別要求。因為其熔體粘度大,需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對制品的強度要求較高,則要用較大長徑比的螺桿實行低溫塑化。另外PMMA一定要用幹燥料鬥貯料。
3.模具及澆口設計
模具溫度可為60℃-80℃,主流道的直徑應配合內錐度,理想的角度是5°至7°,若要註塑4mm或以上制品,角度應為7°,主流道直徑達8至10mm,澆口的整體長度不要超過50mm。對於壁厚小於4mm的制品,流道直徑應為6-8mm
對於壁厚大於4mm的制品,流道直徑應為8-12mm對邊形、扇形及垂片形澆口深度應為0.7至0.9t(t為制品壁厚度),針形澆口的直徑應為0.8至2mm;低粘度的應選用較小的尺寸。
常見的排氣孔有0.05以內深、6mm寬,脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間。
4.熔膠溫度
可用對空註射法量度:由210℃~270℃不等,具體視供應商提供的資料而定。
將後座退出,使註塑機噴嘴離開主流道襯套,然後手動進行塑化註塑,這就是對空註塑。
5.註射溫度
可用快速註射,但要避免產生高度內應力,宜用多級註射,如慢-快-慢等,註塑厚件時,則采用慢速。
6.滯留時間
若溫度為260℃,滯留時間至多不超過10分鐘,若溫度為270℃,滯留時間不能超過8分鐘
浙江龍遊展宇有機玻璃有限公司之南寧分部南寧展宇亞(壓)克力有限公司,廣西亞克力廠,南寧亞克力廠,南寧有機玻璃是一家致力於澆鑄型壓克力板材研制、開發、生產的企業。廠址位於環境優美的浙江龍遊工業園區,占地35000平方米。
本企業生產設備采用國際的自動化生產流水線、進口玻璃模具、檢驗檢測儀器,其原料(MMA)來自企業璐彩特國際有限公司,年產量8500噸。科學的管理體系,為生產出穩定可靠的產品提供了保證。企業產品暢銷全國,並遠銷到歐美、東南亞等地區。